密封产品品牌|密封产品|昆田科技(查看)

CR（氯丁橡胶）o型密封圈

耐阳光、耐天候性能佳。可用在二氯和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。可适用于各种接触大气、阳光、臭痒的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不适合使用在强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55℃~120℃。

IIR（丁基橡胶）o型密封圈

气密性佳，密封产品品牌，耐热、耐阳光、耐臭痒性好，绝缘性能佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等有良好的抵抗能力，可暴露在动植物油或痒化物中。可应用于耐化学药品或真空设备。不适合与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50℃~110℃。

全氟橡胶（FFKM、FFPM）

一般适用温度为可持续性用於260℃至290℃，可间歇性的用於316℃的高温

全氟橡胶O形圈，密封产品生产厂家，主要应用于半导体行业，其抗化学性接近PTFE，因此能耐基本所有的化学液体和气体，例如：**酸，无机酸，碱类，密封产品采购商，酮类，酯类及醇类。该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外，同时还拥有橡胶的弹性、**的耐热性和洁净度。根据温度长期使用可以分为：长期250度，长期280度，长期300度，长期320度

FFKM全氟醚O形圈主要特点在它几乎不受所有流体影响，包括脂肪类、芳烃类、酯类、醚类、酮类、油类、润滑类及大部份的酸类。某些卤化物及强氧化酸可造成材料膨胀的影响。一般适用温度为可持续性用於260℃至290℃，可间歇性的用於316℃的高温。对臭氧与天候及火焰抵抗都较好，抗辐射线尚可，也可用於高真空材料。

密封材质与液压油(液)的相容性：液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶涨'被损坏产生的“碎屑'或被“抽提'出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。

液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得**，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用'而生的氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N较压抗磨剂。在较压工业齿轮油中，也以P-S型较压剂为主。

密封件产生“溶涨'或“抽提'的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，依据“相似相溶'的原理，对不同的密封材质产生不同的影响，也既是密封材料的耐介质性能。例如：Shell Omala 320齿轮油和Shell Omala 460齿轮油中显示极性的磷(P)元素浓度在300ppm左右，所以橡胶因含有丙稀腈基团而具有极性，具有优良的耐油性能，密封产品，却不适宜该类型油品的介质条件。

随着液压油(油)品种的不断研发，为改善油(液)性能的各种抗磨、较压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等，对密封件的材料的影响需要通过实验来验证。